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厚片吸塑常用的材料及其特点

厚片吸塑常用的材料及其特点 PET硬片韧性好，透明度高，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料，但价格高，适宜做的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET硬片，但其不易热合，给封装带来很大困难，为了解决这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG硬片，但价格更高一些。厚的板材所用的材料主要有：ABS，亚克力（有机玻璃），PVC等。厚片吸塑加工工艺可选材料广，厚片吸塑加工可生产的小制件是药片的包装材料或手表用的电池，也可以生产非常大的制品，比如3～5m长的花园水池。而薄片吸塑吸塑托盘主要用在食品、化妆品、电子产品和日用品等的包装上。成型材料的厚度可以从0.05～15mm，对于发泡材料，厚度可达到60mm。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行吸塑加工。

厚片吸塑供应品牌:吸塑

厚片吸塑供应 厚片吸塑是一种热成型工艺，其加工原理是将硬质的塑料板材（或片材）高温加热，在真空的作用下，将软化的板材（或片材）吸附到模具表面，通过冷却成型的工艺。厚片吸塑制品一般具有面积大、产品厚实的特点，同时，这项工艺还具有成本低、产量高、模具便宜、加工范围广的优势，可加工的任意要求的大件产品。新材料厚片吸塑工艺在汽车零部件行业的应用 厚片吸塑加工的原理与常规的吸塑工艺基本是一致的，将塑料片材裁成一定尺寸加热软化，借助片材两面的气压差或机械压力，使其变形后覆贴在特定的模具轮廓面上，经过冷却定型，并切边修整得到需要的制品。吸塑工艺对所使用的材料性能有着严格的要求，它必须具备优良的耐热性、力学强度、耐油性、可加工性。

汽车厚片吸塑件有哪些？ 汽车厚片吸塑件制品主要有座椅、仪表板、顶棚、门内板、副仪表板、扶手、行李箱内衬、发动机罩盖内衬等。随着客户对乘驾体验的要求不断提高，包括仪表板在内的汽车内饰材料也朝着质量和外观双向提升的方向发展。汽车厚片吸塑内饰仪表板在满足较高的强度、抗冲击性、耐刮擦性等质量要求的同时，也要具有较为美观的外表。汽车顶棚吸塑除主要的装饰功能外，还有隔热、隔音、吸音等多种特殊的作用。车顶箱吸塑可以收纳自行车、野营用品、小舟、滑雪板、冲浪板、帆板等时尚户外运动器材，这是车顶箱的独有特点，是采用了与汽车工业的设计理念相吻合的设计方法。使得车顶箱非常容易安装、装载。这一特性可以使己经吸塑加工成型的制品如果重新加热到原来的成型温度，它会回复到原来平片形状。汽车车门内板用改性PP或ABS制作PP车门内板，再复合软饰材料成为整体门内板。汽车的保险杠吸塑，汽车的保险杠是车身件的一种配件（易损件），位于汽车的车头（称之为前保险杠）和车尾部（称之为后保险杠），汽车前后保险杠一般都采用增韧（改性）PP片材作为原料，经高温加热后，通过真空吸塑成型。汽车内饰其他制品：汽车雨档吸塑，门立柱盖板、空调相关的壳体，大都采用ABS厚片吸塑内饰板。

ABS吸塑与HDPE厚吸塑区别

ABS厚吸塑与HDPE厚吸塑区别 ABS厚吸塑就是利用ABS是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型特点将ABS材料通过吸塑成型机而加工形成的产品。ABS厚吸塑主要用途汽车产业、电子电器、建材方面； 在汽车领域内的应用主要是汽车内饰件和一些外部零件，此外，在上、仪器仪表工业和机械等领域内也得到了广泛应用。

HDPE材料是一种无毒无味的具有优良性能的材料，它具有优良的耐酸碱性能、电气绝缘性能、机械强度性能等，在低温环境它也能保持一定的韧性，是一种表面硬度强，拉伸性能好的材料。2毫米~2毫米左右,不能超过2毫米厚,超过2毫米厚片吸塑罩板包装。